1．焊接作業的基礎
①焊接作業的目的：
（一）機械的連接：把兩個金屬連接，固定的作用。
（二）電氣的連接，把兩個金屬連接，使電氣導通的作用。這種電氣的連接是焊接作業的特征，是粘合劑所不能做到的。
②焊接作業的特征：焊接作業的特征是一次可以完成大量的焊接，比如說利用噴流槽進行的焊接，利用黏膠狀焊錫進行的焊接；另外一個特征就是簡單的可以修正。
③焊錫的定義：一般來說，焊錫是由錫（融點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183 度。標準焊接作業時使用的線狀焊錫被稱為鬆香入焊錫或線狀焊錫。
④焊接作業的設定溫度
焊接作業時溫度的設定非常重要。焊接作業最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，由於焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。
2．鉛的有害性
最新的機器在使用的焊錫，其實曆史非常悠久，5000年以前已經開始使用，由於焊錫中含有對環境有害的鉛，有可能對環境造成影響，所以現在焊錫的成分也在改變.
3．無鉛焊錫實際使用的背景
4．無鉛焊錫及其問題
①上錫能力差
無鉛焊錫的焊錫擴散性差，擴散麵積差不多是共晶焊錫的1/3。
②熔點高：無鉛焊錫的熔點比一般的Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44度，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設定也要比較高。
③烙鐵頭的使用壽命變短
④烙鐵頭的氧化：在使用無鉛焊錫時，有時會造成烙鐵頭表麵黑色化，失去上錫能力而導致焊接作業中止。
◆烙鐵頭溫度設定在400度的時候
◆沒有焊接作業，電烙鐵通電的狀態長時間的放置。
◆烙鐵頭不清洗。等等時，氧化的情況比較容易出現。
5．無鉛焊錫使用時的注意點
①烙鐵頭的溫度管理非常重要：有溫度調節的電烙鐵，根據使用的焊錫,選擇最合適的烙鐵頭溫度設定非常重要。
②使用與廠家配套的正宗烙鐵頭：假冒烙鐵頭，孔徑有大有小，套管的厚度也各有差異這些都造成電烙鐵的性能不能發揮，有時會造成電烙鐵故障的原因。
③使用熱回複性等熱性能好的電烙鐵
在使用無鉛焊錫進行焊接作業時，由於對零件的耐熱性，安全作業的考慮，烙鐵頭的設定溫度一般希望在350度－370度以下。
④有必要選定最合適的烙鐵頭
合適的烙鐵頭可以降低烙鐵頭的溫度，增加作業的效率。
⑤烙鐵頭的維護也非常重要。
◆與yu普pu通tong含han水shui的de海hai綿mian不bu同tong，需xu采cai用yong浸jin透tou助zhu劑ji的de金jin屬shu絲si，即ji不bu降jiang低di烙lao鐵tie頭tou的de溫wen度du，又you可ke以yi起qi到dao清qing潔jie的de作zuo用yong，還hai可ke以yi除chu去qu烙lao鐵tie頭tou表biao麵mian的de氧yang化hua物wu。
◆盡可能設定烙鐵頭的低溫度。
◆10分鍾以上不使用時，應切斷電烙鐵的電源。
◆烙鐵頭氧化變黑時，首先用助焊劑的(de)焊(han)錫(xi)除(chu)去(qu)氧(yang)化(hua)物(wu)。如(ru)果(guo)不(bu)能(neng)除(chu)去(qu)時(shi)，先(xian)用(yong)浸(jin)透(tou)助(zhu)劑(ji)的(de)金(jin)屬(shu)絲(si)清(qing)潔(jie)器(qi)把(ba)表(biao)麵(mian)的(de)氧(yang)化(hua)物(wu)除(chu)去(qu)，然(ran)後(hou)塗(tu)上(shang)新(xin)的(de)焊(han)錫(xi)所(suo)有(you)的(de)作(zuo)業(ye)完(wan)成(cheng)以(yi)後(hou)，應(ying)在(zai)烙(lao)鐵(tie)頭(tou)上(shang)塗(tu)上(shang)新(xin)的(de)焊(han)錫(xi)，在(zai)電(dian)焊(han)台(tai)處(chu)收(shou)藏(zang)。
⑥改善上錫能力
隨著無鉛焊錫的使用，上錫能力/焊han錫xi擴kuo散san性xing會hui有you改gai善shan。無wu鉛qian焊han錫xi使shi用yong的de方fang法fa就jiu是shi盡jin可ke能neng的de以yi低di溫wen來lai進jin行xing焊han接jie作zuo業ye和he徹che底di落luo實shi烙lao鐵tie頭tou的de維wei護hu，實shi際ji上shang這zhe也ye是shi焊han接jie作zuo業ye的de基ji本ben。
這並不完全是無鉛焊錫用的專業技術，隻是把傳統的有鉛共晶焊錫使用的技術比較而已。
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