
焊錫絲
自動焊錫機焊接電子元器件後,表麵上看起來,是焊接完成,但是元器件並沒有與PCB板連接上,用手一撥,就會就會掉,這是自動焊錫機假焊現象。下麵綠誌島焊錫廠為大家講解一下原因以及怎麼調機?
自動焊錫機假焊原因分析
1.焊錫絲質量差。
2.助焊劑的還原性不良或用量不夠。
3.被焊接處表麵未預先清潔好,鍍錫不牢。
4.烙鐵頭的溫度過高或過低,表麵有氧化層。
5.焊接時間太長或太短,掌握得不好。
6.焊接中焊錫尚未凝固時,焊接元件鬆動。
自動焊錫機怎麼調解決方法
1、吹氣,進而保持烙鐵頭部的清潔。
yinweitongdiandezidonghanxijilaotietouchangqichuyugaowenzhuangtai,qibiaomianhenrongyiyanghuahuoshaosi,shilaotietoudaorexingnengbianchaeryingxianghanjiezhiliang。yinci,zidonghanxijiweilenengtigaolaotietoudeshouming,shezhilezidongchuiqigongneng。
2、焊接時間要控製好,不能過長。
焊接時間的恰當運用也是焊錫工藝的重要環節。如果是電路板插件的焊接,一般以2~3s為宜。焊接時間過長,焊料中的助焊劑完全揮發,失去助焊作用,使焊點表麵氧化,造成焊點表麵粗糙、發黑、不光亮、帶dai毛mao刺ci等deng缺que陷xian。助zhu焊han劑ji的de作zuo用yong就jiu是shi使shi錫xi絲si在zai接jie觸chu高gao溫wen狀zhuang態tai中zhong的de烙lao鐵tie頭tou後hou快kuai速su地di使shi焊han盤pan鋪pu滿man錫xi,錫xi絲si中zhong的de助zhu焊han劑ji含han量liang越yue高gao,融rong化hua後hou的de錫xi鋪pu滿man焊han盤pan的de速su度du越yue快kuai。自zi動dong焊han錫xi機ji的de同tong行xing之zhi中zhong,對dui錫xi絲si助zhu焊han劑ji含han量liang要yao求qiu都dou在zai3%左右。
3、上錫時需注意的事情:
若焊件和焊點表麵帶有鏽漬、膠漬、汙垢、或氧化物,應在焊接之前清理幹淨,才能給焊件或焊點表麵鍍上錫。
4、焊點凝固的過程中,切記不要用手觸碰焊點。
handianzaiweiwanquanningguqian,jishiyouhenxiaodezhendongyehuishihandianbianxing,yinqixuhan。yinci,zailaotietouchelizhiqianduihanjiejianyaoyuyiguding,yuliuhandianninggudeshijian。
5、焊接的溫度要適當,不能過高、也不能過低。
6.烙鐵頭接觸焊盤,盡量壓到,方便導熱。
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