本文來自專業焊錫廠綠誌島焊錫金屬有限公司 2015-10-9
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產(chan)生(sheng)這(zhe)種(zhong)孔(kong)洞(dong)的(de)原(yuan)因(yin)有(you)很(hen)多(duo)，發(fa)泡(pao)槽(cao)內(nei)助(zhu)焊(han)劑(ji)使(shi)用(yong)時(shi)間(jian)較(jiao)久(jiu)，其(qi)助(zhu)焊(han)劑(ji)含(han)水(shui)氣(qi)及(ji)汙(wu)染(ran)嚴(yan)重(zhong)，也(ye)會(hui)導(dao)致(zhi)焊(han)點(dian)出(chu)現(xian)針(zhen)孔(kong)。下(xia)麵(mian)來(lai)詳(xiang)舉(ju)一(yi)些(xie)原(yuan)因(yin)。預(yu)熱(re)溫(wen)度(du)不(bu)足(zu)，使(shi)得(de)助(zhu)焊(han)劑(ji)中(zhong)的(de)水(shui)氣(qi)未(wei)幹(gan)；潤焊時間不足；PCB板含有水氣；存儲不當，PCB板受潮；上線前板子裸露時間過長，超過48小時；元器件管腳已經被汙染；裸露的手直接觸摸PCB板及零件的管腳；焊盤邊緣不平滑，有毛刺。這些焊接不良都能使焊點產生針孔。
如何解決呢，綠誌島建議，為避免發生針孔現象，每周都要清洗發泡槽並及時更換助焊劑；預熱溫度調高，範圍在120-140℃之間；潤焊時間也規範在3-5秒內；PCB板若裸露於空氣中超過48小時，那麼在PCB板過爐前用高溫烘烤2-3小時，約80-100℃；加工時管腳上錫時注意清除掉雜物，手插人員需要帶防靜電手指套；焊盤孔徑應稍大一點，約0.15-0.2mm。
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