本文來自專業焊錫廠綠誌島焊錫金屬有限公司　　　　2015-10-9

　　波(bo)峰(feng)焊(han)是(shi)常(chang)用(yong)的(de)焊(han)錫(xi)工(gong)藝(yi)
，在(zai)操(cao)作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)難(nan)免(mian)會(hui)出(chu)現(xian)一(yi)些(xie)不(bu)願(yuan)發(fa)生(sheng)的(de)異(yi)常(chang)狀(zhuang)況(kuang)。今(jin)天(tian)綠(lv)誌(zhi)島(dao)要(yao)介(jie)紹(shao)就(jiu)是(shi)
，在(zai)波(bo)峰(feng)焊(han)時(shi)
，若(ruo)出(chu)現(xian)焊(han)料(liao)使(shi)用(yong)過(guo)多(duo)，該(gai)怎(zen)麼(me)處(chu)理(li)這(zhe)樣(yang)的(de)異(yi)常(chang)呢(ne)？

　　首先我們得了解
，什麼情況可判定為焊料過多
，即是焊件的焊端和引腳有過多的焊料包圍
，並且潤濕角度大於90°。或huo許xu您nin會hui想xiang既ji然ran焊han料liao使shi用yong過guo多duo，那na麼me取qu下xia些xie不bu就jiu好hao了le，道dao理li很hen簡jian單dan

，方fang法fa也ye對dui，隻zhi是shi事shi實shi情qing況kuang往wang往wang複fu雜za得de多duo
，一yi旦dan使shi用yong過guo量liang
，可ke以yi說shuo焊han點dian終zhong會hui變bian得de難nan看kan，並bing且qie還hai需xu要yao反fan複fu焊han。

　　焊料過多究竟怎麼處理較好呢
？造成焊料過多的原因有很多種

，需要根據不同產生因素，從而對應采用方法來解決問題。

　　1.若ruo焊han錫xi時shi

，溫wen度du較jiao低di不bu是shi適shi宜yi的de溫wen度du，或huo者zhe傳chuan送song帶dai的de速su度du較jiao快kuai，都dou會hui使shi熔rong融rong的de焊han料liao黏nian度du加jia大da

，最zui後hou導dao致zhi焊han錫xi使shi用yong過guo多duo。那na麼me我wo們men就jiu需xu要yao控kong製zhi好hao這zhe個ge焊han錫xi溫wen度du。有you鉛qian焊han錫xi
，適shi宜yi的de焊han錫xi溫wen度du是shi245±5℃，無鉛焊錫則是265±5℃，焊接時間不宜長更不宜短
，3-5s即可。

　　2.PCB板預熱溫度不夠，在焊錫時，鋇焊件和PCB會(hui)吸(xi)熱(re)，從(cong)而(er)導(dao)致(zhi)實(shi)際(ji)焊(han)錫(xi)溫(wen)度(du)不(bu)夠(gou)，達(da)不(bu)到(dao)好(hao)的(de)焊(han)錫(xi)效(xiao)果(guo)。解(jie)決(jue)方(fang)法(fa)便(bian)是(shi)在(zai)預(yu)熱(re)時(shi)務(wu)必(bi)溫(wen)度(du)適(shi)宜(yi)
，時(shi)間(jian)夠(gou)長(chang)。而(er)預(yu)熱(re)不(bu)足(zu)後(hou)，可(ke)適(shi)當(dang)加(jia)大(da)焊(han)錫(xi)溫(wen)度(du)。

　　3.若發現是助焊劑的活性差
，含量不足的問題，那麼建議盡快更換助焊劑，或者調整助焊劑的比例。

　　4.焊盤
、插裝孔或者引腳的可焊性差
，不能充分浸潤，所以產生的氣泡裹在焊點中。此時
，要注意一開始就要使用質量好的PCB
，並且使用的元器件也不要存放在潮濕的環境中
，及時使用。

　　5.焊料中錫的比例減少，但焊料雜質銅的含量大，同樣會使焊料黏度變大
，流動性差。如果我們檢測出銅含量小於0.6%，那麼可以適當添加一些純錫，雜質含量大的焊料建議最好是換掉。

　　6.焊料殘渣多
，也會不得不多的使用焊料。所以要注意焊錫結束後及時清理焊錫渣，保養錫爐時不要讓錫槽周圍的殘渣進入錫爐。


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