焊錫絲焊接不良原因及正確焊接方法 - 綠誌島—領先綠色科技

焊錫絲焊接不良原因

焊han錫xi絲si種zhong類lei不bu同tong助zhu焊han劑ji也ye就jiu不bu同tong
，助zhu焊han劑ji部bu分fen是shi提ti高gao焊han錫xi絲si在zai焊han接jie過guo程cheng中zhong的de輔fu熱re傳chuan導dao，去qu除chu氧yang化hua，降jiang低di被bei焊han接jie材cai質zhi表biao麵mian張zhang力li，去qu除chu被bei焊han接jie材cai質zhi表biao麵mian油you汙wu，增zeng大da焊han接jie麵mian積ji。焊han錫xi絲si的de特te質zhi是shi具ju有you一yi定ding的de長chang度du與yu直zhi徑jing的de錫xi合he金jin絲si，在zai電dian子zi原yuan器qi件jian的de焊han接jie中zhong可ke與yu電dian烙lao鐵tie配pei合he使shi用yong。然ran而er焊han錫xi絲si在zai焊han接jie過guo程cheng中zhong會hui出chu現xian很hen多duo焊han接jie不bu良liang的de問wen題ti
， 分析焊接不良的原因如下：

1、主要是焊接表麵受汙染(氧化)
，使焊錫絲不能全麵的附著來進行均勻的覆蓋；

2
、錫絲、PCB預熱不夠
，導致表麵的助焊劑未幹；

3
、輸送軌道的皮帶振動，機械軸承或馬達轉動不平衡；

4、抽風設備或電扇太強，PCB流過軌道出口而錫還未幹；

6、助焊劑活性與比重選擇不當。

焊錫絲焊接方法

( 1)準備施焊

一手拿焊絲,一手握烙鐵,進入備焊狀態。

要求烙鐵頭保持幹淨,無焊渣等氧化物,並在表麵鍍有一層焊錫,便於把烙鐵頭的溫度傳遞到焊盤和被焊接物。

( 2)加熱焊件(時間1 s~ 2 s)

把烙鐵頭靠在兩被焊件的連接處(焊盤與元器件引線連接處),將被焊件加熱。

( 3)送入錫絲

被焊件的焊接麵被加熱到一定溫度時,焊錫絲從烙鐵對麵接觸被焊件。注意:不要把焊錫絲送到烙鐵頭上!

( 4)移開焊絲

當連接處熔化有一定量焊錫時,立即向上45度角方向移開錫絲。

( 5)移開烙鐵

焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以後,向上45度角方向移開烙鐵。

注:被焊物熱容量小時,過程( 2)與過程( 3)、過程( 4)與過程( 5)可同時進行。