焊錫絲生產工藝流程 - 綠誌島—領先綠色科技

“合金熔合”是指將種金屬按一定的比例進行熔煉
、去雜並做成所需要的合金過程。在實際操作中，往往在熔合完成的同時開始“澆鑄”

，“澆鑄”是指將熔合好的合金倒入成型模中，一般為圓柱型，所以也有人稱此半成品為“錫圓柱”
，“錫圓柱”的長短、粗細視壓機入口情況而定
，以能夠較方便地放入擠壓機進行擠壓為準。

二、擠壓

在整個焊錫絲的(de)生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)中(zhong)，之(zhi)所(suo)以(yi)把(ba)擠(ji)壓(ya)工(gong)序(xu)定(ding)為(wei)特(te)殊(shu)工(gong)序(xu)
，是(shi)因(yin)為(wei)在(zai)整(zheng)個(ge)的(de)生(sheng)產(chan)工(gong)序(xu)中(zhong)

，擠(ji)壓(ya)是(shi)承(cheng)上(shang)啟(qi)下(xia)的(de)一(yi)個(ge)關(guan)鍵(jian)環(huan)節(jie)
，如(ru)果(guo)在(zai)擠(ji)壓(ya)時(shi)存(cun)在(zai)缺(que)陷(xian)或(huo)隱(yin)患(huan)，會(hui)直(zhi)接(jie)導(dao)致(zhi)焊(han)錫(xi)絲(si)產(chan)品(pin)的(de)缺(que)陷(xian)，而(er)且(qie)這(zhe)種(zhong)隱(yin)患(huan)的(de)存(cun)在(zai)往(wang)往(wang)在(zai)後(hou)麵(mian)拉(la)絲(si)工(gong)序(xu)中(zhong)是(shi)沒(mei)有(you)辦(ban)法(fa)彌(mi)補(bu)的(de)

，有(you)時(shi)甚(shen)至(zhi)是(shi)無(wu)法(fa)發(fa)現(xian)的(de)。所(suo)以(yi)，為(wei)確(que)保(bao)生(sheng)產(chan)出(chu)高(gao)質(zhi)量(liang)的(de)產(chan)品(pin)，對(dui)擠(ji)壓(ya)工(gong)序(xu)進(jin)行(xing)控(kong)製(zhi)是(shi)十(shi)分(fen)必(bi)要(yao)的(de)。

三
、拉絲

在一般的焊錫絲生產線中，在擠壓機後一般配置三台至四台拉絲機；第一台拉絲機也稱大拉或一拉

，錫絲進入模徑約為9mm-10mm與擠壓機出絲線徑一致
，一拉完成時可達到5mm
，二拉位拉絲範圍由5mm至2mm，三拉位拉絲範圍可由2mm至1mm，如需拉更細的絲則需四拉完成
，四拉位視裝模情況不同可以拉到 0.6 mm或0.5mm焊錫絲；如果需要拉出0.5mm以下焊錫絲
，就目前國內的拉絲設備情況能夠做到的還不是太多，能否很好地拉出更細的焊錫絲
，除設備要求較高外，對模具的開模精度及拉絲油的質量等情況也有相當高的要求。

四
、繞線

早期的傳統手繞線，已被自動化繞線機取代，在自動繞線機的操作中繞線平整
、可計圈數，生產速度也算是突飛猛進了。繞線有時也會出現繞不齊等不良狀況，產生繞 線(xian)不(bu)齊(qi)的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)因(yin)在(zai)於(yu)繞(rao)線(xian)機(ji)轉(zhuan)軸(zhou)不(bu)平(ping)或(huo)錫(xi)線(xian)軸(zhou)的(de)邊(bian)緣(yuan)不(bu)平(ping)，當(dang)錫(xi)絲(si)繞(rao)到(dao)線(xian)軸(zhou)邊(bian)上(shang)時(shi)因(yin)轉(zhuan)速(su)較(jiao)快(kuai)被(bei)彈(dan)回(hui)距(ju)離(li)較(jiao)遠(yuan)，因(yin)此(ci)造(zao)成(cheng)在(zai)軸(zhou)邊(bian)位(wei)置(zhi)出(chu)現(xian)凹(ao)槽(cao)。