波峰焊-綠誌島--領先綠色科技

在波峰焊接中，使用的生產工藝材料有：助焊劑和焊料（焊錫條）
；

波峰焊又單波峰焊和雙波峰焊之分
，單波峰焊用於SMT時

，由於焊料的“遮蔽效應”容易出現較嚴重的質量問題
，而雙波峰焊則較好的克服了這個問題，因此目前在表麵組長中廣泛采用雙波峰焊工藝和設備；

助焊劑在波峰焊焊接質量的控製的作用：

1
、除去焊接表麵的氧化物；

2、防止焊接時焊料和焊接表麵再氧化；

3
、降低焊料的表麵張力

4、有助於熱量傳遞到焊接區；

目前在波峰焊焊接時所采用的多為免清洗助焊劑，選擇助焊劑時有一下要求：

1、助焊劑熔點比焊料低
；

2
、助焊劑浸潤擴散速度比焊料快；

3、助焊劑粘度比重比焊料小；

4、助焊劑在常溫下貯存穩定；

波峰焊中焊料（焊錫條）的質量控製：

錫鉛焊料（焊錫條）在高溫下（250℃）不斷氧化

，使錫鍋中錫鉛焊料含錫量不斷下降，偏離共晶點，導致流動性差，出現連焊、虛焊、焊點強度不夠等質量問題；

可采用以下幾個方法來解決這個問題：

1、添加氧化還原劑
，使已氧化的SnO（氧化錫）還原為Sn（錫），減小錫渣的產生；

2、不斷出去浮渣
；

3
、每次焊接前添加一定量的錫；

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