LED錫膏的介紹-東莞綠誌島-領先綠色科技

焊錫膏
LED專用無鉛錫膏由於部分材質隻能耐受150度左右的高溫,因此要使用含合金成分低溫無鉛錫膏,其熔點為138度,LED顯示屏由於長時間要在戶外暴曬和雨淋,需要要求LED顯示屏主板焊點有足夠的韌性,因此必須選用SN96.5AG3.0CU0.5和SN99CU0.7AG0.3高溫無鉛錫膏,其錫銀銅的合金成分能有效的改善低溫錫鉍成分無鉛錫膏的“比較脆”的不足。
LED專用無鉛錫膏具有極佳的粘性,元件粘貼牢固不移位;優良的可操作性,印刷時刮板手感好,保濕時間長不易幹;無味操作時無異味產生;殘留低,殘留物透明為中性,高阻抗不發黃;可焊性優異,無連焊、無錫珠產生,焊點分散性好;焊點光亮飽滿;專刷鋁基板耐溫180-230度左右,可直接在加熱平板上穩固500G/瓶,可無冰箱保存7小時。
LED錫膏回流曲線濕度變化說明:
1、焊錫膏的焊劑在濕度升至100℃時開始熔化(開始進入活性時期),焊han錫xi膏gao在zai活huo化hua區qu的de主zhu要yao作zuo用yong是shi將jiang被bei焊han物wu表biao麵mian的de氧yang化hua層ceng去qu掉diao,如ru果guo活huo性xing區qu的de時shi間jian過guo長chang,焊han劑ji會hui蒸zheng發fa揮hui過guo快kuai,也ye會hui造zao成cheng焊han點dian表biao麵mian不bu光guang滑hua,有you顆ke粒li狀zhuang。錫xi膏gao在zai熔rong點dian濕shi度du以yi上shang(進入回流區)完全熔融的時間大約30-45秒,視該PCB厚度、元器件大小、密度來決定是否延長時間。
2、活性區的溫度也可幫助PCB的元器件緩和吸收,使之大小元器件的溫差變小,減少功能壞機產生。
3、進入回流爐的大小元器件的溫差大約為11.4℃,所以,我們要減少它們差也是從活性區開始控製,最大限度可將溫差減少到5-8℃。
4、無(wu)鉛(qian)焊(han)錫(xi)膏(gao)因(yin)考(kao)慮(lv)到(dao)其(qi)由(you)多(duo)元(yuan)合(he)金(jin)組(zu)成(cheng),金(jin)屬(shu)的(de)冷(leng)卻(que)收(shou)縮(suo)時(shi)間(jian)不(bu)同(tong),為(wei)了(le)使(shi)焊(han)點(dian)能(neng)夠(gou)光(guang)亮(liang),除(chu)了(le)有(you)其(qi)它(ta)方(fang)法(fa)外(wai),快(kuai)速(su)降(jiang)溫(wen)是(shi)最(zui)有(you)效(xiao)的(de)方(fang)法(fa)。
LED錫膏在回流焊中出現的缺陷及其解決方案
1、焊接缺陷分為主要缺陷、次要缺陷和表麵缺陷。
2、主要缺陷導致產品的SMA功能失效。
3、次要缺陷是指焊點之間潤濕尚好,SMA功能正常,但會影響產品的壽命。
4、表麵缺陷是不影響產品的壽命和功能(通常以生產工藝、外觀、來簽別)。
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