自動焊錫機虛焊的原因與調試-東莞綠誌島

焊錫絲

自動焊錫機焊接電子元器件後
，表麵上看起來，是焊接完成，但是元器件並沒有與PCB板連接上，用手一撥，就會就會掉，這是自動焊錫機假焊現象。下麵綠誌島焊錫廠為大家講解一下原因以及怎麼調機

？

自動焊錫機假焊原因分析

1.焊錫絲質量差。

2.助焊劑的還原性不良或用量不夠。

3.被焊接處表麵未預先清潔好
，鍍錫不牢。

4.烙鐵頭的溫度過高或過低

，表麵有氧化層。

5.焊接時間太長或太短
，掌握得不好。

6.焊接中焊錫尚未凝固時，焊接元件鬆動。

自動焊錫機怎麼調解決方法

1、吹氣，進而保持烙鐵頭部的清潔。

因(yin)為(wei)通(tong)電(dian)的(de)自(zi)動(dong)焊(han)錫(xi)機(ji)烙(lao)鐵(tie)頭(tou)長(chang)期(qi)處(chu)於(yu)高(gao)溫(wen)狀(zhuang)態(tai)
，其(qi)表(biao)麵(mian)很(hen)容(rong)易(yi)氧(yang)化(hua)或(huo)燒(shao)死(si)
，使(shi)烙(lao)鐵(tie)頭(tou)導(dao)熱(re)性(xing)能(neng)變(bian)差(cha)而(er)影(ying)響(xiang)焊(han)接(jie)質(zhi)量(liang)。因(yin)此(ci)，自(zi)動(dong)焊(han)錫(xi)機(ji)為(wei)了(le)能(neng)提(ti)高(gao)烙(lao)鐵(tie)頭(tou)的(de)壽(shou)命(ming)
，設(she)置(zhi)了(le)自(zi)動(dong)吹(chui)氣(qi)功(gong)能(neng)。

2
、焊接時間要控製好
，不能過長。

焊接時間的恰當運用也是焊錫工藝的重要環節。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時間過長，焊料中的助焊劑完全揮發，失去助焊作用
，使焊點表麵氧化，造成焊點表麵粗糙

、發黑、不光亮、daimaocidengquexian。zhuhanjidezuoyongjiushishixisizaijiechugaowenzhuangtaizhongdelaotietouhoukuaisudishihanpanpumanxi，xisizhongdezhuhanjihanliangyuegao
，ronghuahoudexipumanhanpandesuduyuekuai。zidonghanxijidetongxingzhizhong，duixisizhuhanjihanliangyaoqiudouzai3%左右。

3、上錫時需注意的事情：

若焊件和焊點表麵帶有鏽漬、膠漬、汙垢、或氧化物，應在焊接之前清理幹淨，才能給焊件或焊點表麵鍍上錫。

4
、焊點凝固的過程中
，切記不要用手觸碰焊點。

handianzaiweiwanquanningguqian，jishiyouhenxiaodezhendongyehuishihandianbianxing，yinqixuhan。yinci
，zailaotietouchelizhiqianduihanjiejianyaoyuyiguding，yuliuhandianninggudeshijian。

5、焊接的溫度要適當，不能過高、也不能過低。

6.烙鐵頭接觸焊盤，盡量壓到，方便導熱。

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